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怀化会同杀菌锅塑料垫板 卧式杀菌釜R的操作 (一) 封罐--入釜 1.封罐后罐头在等待杀菌的时间不能超过0.5 1h，以免嗜热菌只的繁殖而产生“平酸”酸败。主 要为嗜热脂肪芽抱杆菌Q它的抗热性能为 D121.1°C＝4.0~50min，腐败特征为:“产酸 (乳酸、甲酸、醋酸)不产气或产微量气体 不胀罐，食品有酸味。 2.罐头的装笼应基本上保证每只罐头的表面都 能与蒸汽接触，为此上下层的罐头不应叠成圆 柱状。罐头层之间的垫板不能用麻袋、木板 大块巾浴或其他导热性差的物品。因为它们会 影响蒸汽循环，而导致杀菌不足°。应采用多 孔的金属垫板。 3.“初温”是指罐头开始进蒸汽杀菌前的罐头内 容物的平均温度。在检测前应将其摇匀，而后 才能检测。如果罐头的初温未达到标准温度就 会在固定的杀菌程序只内杀菌不足。
怀化会同杀菌锅塑料垫板 鸭血高温杀菌锅 需要强调的是金属罐Q杀菌过程控制的四要素(初温、杀菌温度、时间、关键因子) 同样适用与软包装食品杀菌的控制，同时还需对杀菌和冷却过程中的压力加以严格控制。 有些公司在软包装杀菌时采用蒸汽杀菌，为了防止蒸煮袋涨破，在蒸汽杀菌锅中简单地输入压缩空气给包 装袋施加反压力Q，这是违背科学的错误做法。因为蒸汽杀菌是在纯蒸汽Q条件下进行的，锅内如果有了空 气，就会形成了气囊，此空气团在杀菌锅内游走，形成一些冷区或冷点，使杀菌温度不均匀，导致部分产 品杀菌不足。如一定要外加压缩空气，则需要配备强力风扇Q，而且这个风扇的功率是经过精心设v的，能使压缩空气进入锅内后立即被大功风扇进行强制循环，空气和蒸汽充分混合均匀，才能保证杀菌锅内温度均匀，确保产品杀菌效果。
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怀化会同杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 （一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤，罐 听食品灭菌完成后，出锅时，操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车，铁钩经常与简体表 面摩擦，破坏简体表面本已形成的氧化膜，促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用，筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 （二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当，每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击，另外导轨对接 部位之间存在间隙，料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在，容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体，长期的 挤压撞击导致严重磨损，并在进而形成磨损腐蚀坑。
